สายการผลิตปลาทูน่ากระป๋องตั้งแต่ A ถึง Z
ขั้นตอนการผลิตปลาทูน่ากระป๋อง
แผนกต้อนรับและตัด
การทำอาหาร
การอยู่เฉยๆ
การตรวจจับโลหะ
การบรรจุกระป๋อง
การเติมน้ำมัน
การปิดผนึก
การล้างกระป๋องแบบปิดผนึก
กระป๋องปิดผนึก เป่าให้แห้ง
การวางบนพาเลทกระป๋องปิดผนึก
การนำกระป๋องที่ปิดสนิทออกจากพาเลท
การพิมพ์ด้วยหมึก
การติดฉลาก
การบรรจุกล่องกระดาษแข็ง
เครื่องทำปลาทูน่า
1) ขนาดอุปกรณ์หม้อประกอบอาหาร : 4700x1500x2300mm.
วัสดุของหม้อทำมาจากสเตนเลส 304 ความหนาของแผ่นซับด้านใน 3 มม. ส่วนที่รองรับด้านในเสริมด้วยเหล็กช่อง 10# ฉนวนทำจากใยหิน ความหนา 50 มม. และความหนาของแผ่นฉนวน 1.5 มม.
2) ไอน้ำจะถูกให้ความร้อนโดยตรง หัวฉีดไอน้ำในถังด้านในจะกระจายอย่างสม่ำเสมอตามขนาด และการควบคุมไอน้ำใช้การควบคุมวาล์วที่นั่งมุมไอน้ำ การควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ และวาล์วมาพร้อมกับการควบคุมอัตโนมัติและด้วยตนเอง
3) ประตูได้รับการออกแบบด้วยช่องเปิดคู่และใช้บานพับรับน้ำหนัก ซึ่งสะดวกและกันอากาศเข้าในการเปิดประตู
4) หม้อหุงข้าวมีสวิตช์แรงดัน, วาล์วเซฟตี้, มาตรวัดแรงดัน, วาล์ว ฯลฯ
รถเข็นทำอาหารปลาทูน่า
1) ขนาดรถเข็นทำอาหาร: ยาว 1000×กว้าง 755×สูง 1435มม.
2) สแตนเลส 304 8 ชั้น (สามารถผลิตถาดใส่จานได้ตามขนาดของปลา)
3) ล้อของรถเข็นทำจากล้อที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและการสึกหรอ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดในการรับน้ำหนัก
ชั้นวางสเปรย์ทำความเย็น
1) ชั้นวางทำด้วยสแตนเลส ท่อล้อมรอบเป็นช่องสเปรย์รูปวงแหวน อุณหภูมิของปลาทูน่าที่ปรุงสุกค่อนข้างสูง และน้ำเย็นจะถูกพ่นลงบนผิวปลาโดยตรงเพื่อให้เย็นลง
2)ผังท่อตามสถานที่ปฏิบัติงานจริง
เครื่องลำเลียงแบบลอยนิ่ง
1) สายพานลำเลียงนี้มี 3 ชั้น ชั้นบนใช้สำหรับเคลื่อนย้ายถาดสำหรับเนื้อปลาที่ผ่านการบำบัดแล้ว ชั้นกลางใช้สำหรับเคลื่อนย้ายถาดสำหรับปลาที่ไม่ได้ผ่านการบำบัด ชั้นล่างจะถูกลำเลียงด้วยสายพานซึ่งใช้สำหรับลำเลียงของเสีย
2) โครงหลักทำด้วยท่อสี่เหลี่ยมสเตนเลสขนาด 40x40x2 และส่วนบนมีชั้นวางกรอบพลาสติก โต๊ะปฏิบัติการตั้งอยู่ทั้งสองด้าน ความหนาของแผ่นคือ 1.5 มม. และมีรูบนแผ่นสำหรับทิ้งขยะลงสู่สายพานลำเลียงด้านล่าง
3) กำลังมอเตอร์สายพานลำเลียง: 2x1.1KW; กำลังมอเตอร์สายพานลำเลียง: 1.1KW
4) ขนาดอุปกรณ์ : 18000x1500x1400mm
เครื่องตรวจจับโลหะ
1) เมื่อตรวจพบโลหะตกค้าง เสียง แสง และเครื่องมือจะส่งสัญญาณเตือนพร้อมกัน และเครื่องจักรจะหยุดหรือคัดแยกผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้คุณสมบัติออกไป
2) ผลิตภัณฑ์นี้ใช้คอมพิวเตอร์เพื่อสร้างระบบควบคุม ตามความต้องการพิเศษของผู้ใช้ สามารถทำสถิติจำนวนวัตถุที่ตรวจพบ สถิติการจำแนกผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติและไม่มีคุณสมบัติ การจัดเก็บข้อมูลและการพิมพ์ การระบุผลิตภัณฑ์ของความเข้มข้นแบบแห้งและแบบเปียก และอุปกรณ์หลายเครื่องที่ทำงานในเวลาเดียวกัน การแยกสัญญาณรบกวนและข้อกำหนดอื่นๆ
3) วิธีการตรวจจับ: การตรวจจับคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า วงจรแอนะล็อกใหม่รวมกับวงจรดิจิตอล
4) จอแสดงผล: วงจรดิจิตอลจอแสดงผล LCD แบบสัมผัสสีเต็มขนาด 7 นิ้วใหม่
5) ความกว้างในการตรวจจับที่มีประสิทธิภาพ: 40 ซม.
6) ความสูงในการตรวจจับที่มีประสิทธิภาพ: 10-20 ซม.
7) การปรับความไว: 90 ระดับ
8) ความไวในการตรวจจับ: ลูกเหล็กขนาด 0.8-3.0 มม., สแตนเลสขนาด 1.5-5.0 มม.
9) โหมดสัญญาณเตือน: เสียงสัญญาณเตือนดังขึ้น มอเตอร์จะหยุดอัตโนมัติและแผ่นพลิกจะถูกถอดออกโดยอัตโนมัติ
10) ความเร็วสายพานลำเลียง: 20ม./นาที
11) แหล่งจ่ายไฟ: 100-265VAC, 50-60Hz
12) ขนาดที่ปรากฏ: 133ซม.x61ซม.x140ซม.
เครื่องบรรจุเนื้อปลาทูน่าแบบอัตโนมัติ
1) เครื่องแล่ปลาอัตโนมัติเป็นอุปกรณ์ชนิดใหม่ที่พัฒนาโดยโรงงานของเราสำหรับการตัดและบรรจุกระป๋องปลาทูน่า ปลาแซลมอน และปลาชนิดอื่นๆ ที่คล้ายกัน ตามหลักการของเครื่องหั่นเต๋าเดิม เครื่องนี้สามารถปรับปรุงความแม่นยำในการบรรจุและความเร็วในการผลิตได้ในขณะที่รับประกันคุณภาพของการหั่นเต๋า กำลังไฟหลักและกำลังไฟเสริมของเครื่องนี้ใช้มอเตอร์ AC นอกเฟสสามขั้นตอน และเครื่องป้อนเนื้อใช้มอเตอร์เซอร์โวกำลังสูง ซึ่งมีความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูง การทำงานที่กะทัดรัดและประสานกัน ส่วนควบคุมควบคุมโดยคอนโทรลเลอร์ลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ และเครื่องทั้งหมดทำงานด้วยหน้าจอสัมผัส ปริมาณการบรรจุและความเร็วในการผลิตสามารถตั้งค่าได้ง่ายบนหน้าจอสัมผัส ส่วนประกอบไฟฟ้าหลักเป็นชิ้นส่วนพลังงานที่นำเข้า
2) ข้อมูลทางเทคนิค
| รายการ | หน่วย | สเปก | |
| ความจุ | กระป๋อง/นาที | 110-140 | |
| สามารถปรับขนาดได้ | เส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋อง | มม. | D83.3 |
| ความสูงของกระป๋อง | มม. | 32~54 | |
| แรงดันไฟฟ้า | แรงดันไฟฟ้า | ใน | AC380±10％ |
| กระแสสลับ220±10％ | |||
| เฟส | เฮิรตซ์ | 50±2％ | |
| พลัง | มอเตอร์หลัก | กิโลวัตต์ | 3 |
| มอเตอร์รองรับ | กิโลวัตต์ | 1.5 | |
| มอเตอร์เซอร์โว | กิโลวัตต์ | 6.6 | |
| น้ำหนัก | ที | 1.8 | |
| โอเวอร์ไซส์ | ม. | 4.4x1.2x1.5 | |
3) หลักการทำงานและกระบวนการ
เครื่องหั่นเนื้อปลาและบรรจุกระป๋องอัตโนมัติทำให้การหั่นและบรรจุกระป๋องอัตโนมัติสมบูรณ์ผ่านการกระทำต่างๆ เช่น การบรรจุกระป๋อง การป้อนเนื้อ การหนีบ การตัดเนื้อ การเลื่อน การผลักเนื้อ (การเป่าเนื้อสับ) การเกี่ยวกระป๋อง ฯลฯ ความเร็วในการผลิตสามารถปรับได้ด้วยการแปลงความถี่ มอเตอร์ขับเคลื่อนแคมหลัก แคมหนีบ แคมดันสองตัว และรอก แคมหลักทำให้การเคลื่อนย้ายและการตัดเนื้อเสร็จสมบูรณ์ แคมหนีบทำให้การหนีบซ้ายและขวาเสร็จสมบูรณ์ แคมดันเนื้อสองตัวทำให้การผลักซ้ายและขวาเสร็จสมบูรณ์ ล้อตะขอทำให้การเกี่ยวเสร็จสมบูรณ์ และส่วนประกอบทั้งหมดได้รับการปรับเพื่อให้กระบวนการครบวงจรสมบูรณ์ สายพานป้อนเนื้อขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว และสวิตช์ความใกล้ชิดสองตัวที่ติดตั้งบนเพลาส่งออกของมอเตอร์หลักใช้เป็นสัญญาณเริ่มต้น สามารถปรับความยาวการหมุนของมอเตอร์เซอร์โวได้บนหน้าจอสัมผัส มอเตอร์เสริมขับเคลื่อนสายพานด้านล่างของสายพานลำเลียงด้านหลังและสายพานด้านบนสายพานด้านหลังเป็นหลัก มอเตอร์นี้มี 2 ความเร็วซึ่งควบคุมโดยสวิตช์แม่เหล็กที่ติดตั้งบนกลุ่มกระบอกสูบแรกเป็นหลัก เมื่อสวิตช์แม่เหล็กมีสัญญาณก็จะทำงานด้วยความเร็วต่ำ และเมื่อไม่มีสัญญาณก็จะทำงานด้วยความเร็วเต็มที่ สองกลุ่มกระบอกสูบด้านบน กลุ่มแรกคือการควบคุมปริมาณเนื้อซึ่งทำได้โดยการปรับสวิตช์แม่เหล็ก กลุ่มที่สองคือการควบคุมความสูงของปลา
วางแท่งปลาที่แปรรูปแล้วบนแท่นเนื้อปลา และวางเนื้อปลาบนสายพานลำเลียงด้วยมือ ขับเคลื่อนด้วยสายพานลำเลียงด้านหลังและด้านล่าง สายพานจะถูกส่งไปยังส่วนการกดเบื้องต้น ส่วนการกดเบื้องต้นจะผ่านสายพานล้อกดด้านบนด้านหลัง สายพานลำเลียงด้านหลังและด้านล่างและสายพานด้านข้างทั้งสองจะกดเนื้อปลาก่อน จากนั้นจึงป้อนไปข้างหน้า กลไกการกดเนื้อแบบลูกสูบจะกดเนื้อปลาต่อไป
เนื้อสัตว์ (ทำการกดหนึ่งครั้งสำหรับกระป๋องสองกระป๋อง) จากนั้นสายพานสี่เส้นที่ขับเคลื่อนโดยเซอร์โว (สายพานลูกกลิ้งแรงดันด้านหน้าด้านบน สายพานด้านข้างสองเส้น สายพานลำเลียงด้านหน้าและด้านล่าง) ส่งเนื้อปลาออกจากพอร์ตระบาย (ความยาวของการป้อนแต่ละครั้งขึ้นอยู่กับความยาวที่ตั้งไว้) แผ่นยึดจะยึดเนื้อปลาที่ยื่นออกมาจากพอร์ตระบาย จากนั้นเครื่องตัดจะตัดอย่างรวดเร็ว ตัดเนื้อปลาที่ยื่นออกมาจากพอร์ตระบาย เครื่องตัดจะกลับมา และในเวลาเดียวกัน แผ่นเปลี่ยนจะส่งเนื้อปลาที่ตัดแล้วไปยังทางออกด้านขวาของถัง และกลไกดันเนื้อจะดันชิ้นปลาที่ตัดแล้วเข้าไปในถังเปล่า ในเวลาเดียวกัน หัวของกลไกดันเนื้อจะเป่าลมเพื่อแยกกลไกดันเนื้อออกจากชิ้นปลา จากนั้นจึงกลับมา บนเส้นทางของกลไกดันเนื้อกลับ ล้อตะขอกระป๋องจะเกี่ยวกระป๋องออก เมื่อเนื้อถูกดัน กลับคืน และเกี่ยวที่ทางออกด้านขวา ทางออกจะป้อน หนีบ และตัดพร้อมกัน เมื่อต่อถังที่ทางออกด้านขวาแล้ว การดำเนินการข้างต้นจะเสร็จสมบูรณ์ในตำแหน่งตรงกลาง แผ่นเลื่อนจะส่งปลาที่ตัดแล้วไปที่ทางออกด้านซ้าย และทางออกด้านซ้ายจะทำการดันเนื้อและเกี่ยวถังให้เสร็จสมบูรณ์ เป็นต้น เพื่อให้เนื้อปลาเสร็จสมบูรณ์ กระบวนการบรรจุกระป๋อง
สายพานลำเลียงชั่งน้ำหนักและแยกสินค้าอัตโนมัติ
1) หลังจากเติมปลาแล้ว เครื่องชั่งอัตโนมัติอิเล็กทรอนิกส์จะถูกนำมาใช้เพื่อเลือกและชั่งน้ำหนักตามน้ำหนักของถังโดยอัตโนมัติ
2) ความแม่นยำคือ ±3 กรัม และความเร็วในการชั่งคือ 150 กระป๋องต่อนาที
3) นำโมดูลอิเล็กทรอนิกส์ชั่งน้ำหนักอัตโนมัติมาใช้ การเคลือบกันน้ำ
4) ตั้งค่าข้อมูลตามความต้องการ หากกระป๋องที่บรรจุไม่ตรงตามข้อกำหนดน้ำหนัก ก็จะถูกผลักออกจากถนนสายหลักโดยกระบอกสูบและป้อนเข้าสู่สายพานลำเลียงชั่งน้ำหนักแบบใช้มือ
5) กำลังไฟฟ้าหลักอุปกรณ์: 1.5 กิโลวัตต์
6) ขนาดอุปกรณ์: 2000x800x1400มม.
การชั่งน้ำหนักและเติมอาหารเสริมด้วยมือ
1) เครื่องนี้เป็นเครื่องเติมเนื้อปลาอัตโนมัติ โดยสามารถชั่งหรือเติมเนื้อปลาได้ด้วยตนเอง
2) ขนาดอุปกรณ์ : 4000x1335x930มม.
3) ขายึดอุปกรณ์ทำจากท่อสี่เหลี่ยมขนาด 40x40x2
4) ราวกั้นทำด้วยท่อกลมสแตนเลส
5) ตัวลดความเร็วใช้การควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนโดยมีกำลังไฟ 0.75 กิโลวัตต์
6) อุปกรณ์ทำจากสแตนเลส 304 ยกเว้นมอเตอร์และโซ่หรือสายพาน
เครื่องบรรจุน้ำเกลือหรือน้ำมัน
(1) ขนาดรวมของอุปกรณ์คือ 4500x1050x2000 มม.
(2) ตัวยึดอุปกรณ์ทำจากท่อสี่เหลี่ยมขนาด 40x40x2 และการลำเลียงใช้เครือข่ายโซ่ลำเลียงแบบโซ่กระดูกงู
(3) ราวกั้นทำด้วยเหล็กกลมสเตนเลส มีถังจ่าย 2 ถัง
(4) การบรรจุจะควบคุมโดยวาล์วผีเสื้อแบบลม มีลูกบอลลอยระดับของเหลวอยู่ในถังวัสดุ และการกวนจะใช้การกวนแบบลม
(5) ท่อบรรจุควบคุมโดยวาล์วผีเสื้อนิวเมติกส์ และวาล์วผีเสื้อควบคุมโดยสวิตช์โฟโตอิเล็กทริก
(6) วงเล็บทั้งหมดเชื่อมต่อด้วยถาดรับ และซุปล้นจะถูกส่งกลับไปยังถังรีไซเคิล
(7) การออกแบบการลำเลียงไปมาเป็นรูปตัว S โดยเติมซุปในขั้นตอนแรกและเติมซุปเสริมในขั้นตอนที่สอง
(8) ตัวลดใช้การควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอน กำลังไฟ 0.55KWx2, 380V/50Hz
(9) อุปกรณ์นี้ทำจากสแตนเลส 304 ยกเว้นมอเตอร์และตาข่ายโซ่
เครื่องซีลสูญญากาศอัตโนมัติ (ฉีดไอน้ำ)
เครื่องนี้เป็นเครื่องซีลสูญญากาศอัตโนมัติแบบหัวเดียวที่ติดตั้งลูกกลิ้งซีลความแม่นยำสูง 2 คู่ โดยเครื่องนี้ใช้โดยเฉพาะสำหรับการซีลสูญญากาศสำหรับปิดผนึกกระป๋องในอุตสาหกรรมอาหารบรรจุกระป๋อง
ข้อมูลทางเทคนิคหลัก
1) กำลังการผลิต: สูงสุด 300 กระป๋อง/นาที
2) ช่วงการปิดผนึก: เส้นผ่านศูนย์กลางถัง 52.3~98.9 มม. ความสูงของถัง 34~124 มม.
3) กำลังมอเตอร์: 3 กิโลวัตต์ (พร้อมเบรก)
4) ความสูงทางเข้า: 813มม.
5) ขนาด: (กว้าง x ยาว x สูง) ประมาณ: 2200x1460x1900mm
เครื่องล้างกระป๋องแบบปิดผนึก
1) เครื่องนี้ใช้ห้องปิดที่มีการฉีดน้ำแรงดันสูงลงบนกระป๋อง ซึ่งทำความสะอาดใน 2 ขั้นตอน ขั้นตอนแรกล้างด้วยน้ำร้อนและผงซักฟอก น้ำร้อนจะถูกทำให้ร้อนด้วยไอน้ำ และน้ำที่ล้างแล้วจะถูกส่งกลับไปที่ถังน้ำเพื่อรีไซเคิล
2) ขั้นตอนที่สอง ล้างกระป๋องด้วยน้ำสะอาด น้ำที่ใช้แล้วจะถูกหมุนเวียนกลับไปที่ถังเก็บน้ำ
3) ระบบชำระล้างใช้แรงดันสูง ชำระล้างได้รอบด้าน สามารถปรับมุมของหัวฉีดชำระได้ และอุณหภูมิของน้ำร้อนจะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติด้วยตัวควบคุมอุณหภูมิ ซึ่งสามารถปรับได้ตามข้อกำหนดของกระบวนการต่างๆ
4) กำลังมอเตอร์: 2.75KW; ขนาด: 3000x750x1500มม.
5) อุปกรณ์ทำจากสแตนเลส 304 ยกเว้นมอเตอร์
เครื่องโหลดและขนถ่ายตะกร้าแบบกึ่งอัตโนมัติ
1) เครื่องโหลดและขนถ่ายตะกร้าแบบกึ่งอัตโนมัติใช้กระบอกสูบไฮดรอลิกสำหรับการสร้างกรอบแบบกึ่งอัตโนมัติ กระป๋องจะถูกส่งไปยังแพลตฟอร์มการขนส่งกระป๋องโดยสายพานลำเลียง และการสร้างกรอบจะดำเนินการโดยการขูดกระป๋องด้วยมือ ลงมาหนึ่งระดับและทำการบรรจุกระป๋องอีกชั้นหนึ่งจนกว่ากรอบการฆ่าเชื้อจะเต็ม ในที่สุด กรอบการฆ่าเชื้อจะถูกผลักด้วยมือไปยังหม้อฆ่าเชื้อเพื่อฆ่าเชื้อ ระบบประกอบด้วยชุดกระบอกสูบยกไฮดรอลิก ระบบสถานีไฮดรอลิก แพลตฟอร์มการบรรจุ และระบบควบคุม
2) พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
กำลังการผลิต : 60 กระป๋อง/นาที
กำลังเครื่อง: 4kw
ขนาด : 4000×1000×1200มม.
3) การขนถ่ายใช้แพลตฟอร์มยกไฮดรอลิกคงที่สำหรับการขนถ่ายแบบกึ่งอัตโนมัติ กระป๋องที่ผ่านการฆ่าเชื้อจะถูกผลักออกโดยรถเข็นบรรจุกระป๋องแล้วส่งไปยังแพลตฟอร์มยกไฮดรอลิกสำหรับการขนถ่าย แพลตฟอร์ม ตะกร้าฆ่าเชื้อหลังการฆ่าเชื้อจะถูกดึงโดยรถเข็นมือไปที่รางตรงของโครงขนถ่าย จากนั้นจึงเข้าสู่พื้นที่ขนถ่าย หลังจากเปิดระบบขนถ่ายแล้ว สายพานตาข่ายจะเริ่มทำงาน และระบบไฮดรอลิกจะลดลงไปที่ระดับต่ำสุด หลังจากดันโครงเต็มเข้าที่แล้ว ระบบไฮดรอลิกจะสูงขึ้น เมื่อความสูงเหมาะสม กระบอกดันกระป๋องจะเริ่มดันกระป๋องทั้งชั้นไปที่สายพานตาข่าย เมื่อกระป๋องถูกผลักออกจากโครงฆ่าเชื้อจนหมด กระบอกดันจะรีเซ็ต ในตอนนี้ ให้ถอดแผ่นแซนวิชออกแล้วกดปุ่มทริกเกอร์เพื่อเริ่มการขนถ่ายครั้งต่อไป วงจรจนกว่ากระป๋องทั้งกรอบจะถูกขนถ่ายออก
พารามิเตอร์ทางเทคนิค: กำลังการผลิต: 100 กระป๋อง/นาที
กำลังเครื่อง: 3 กิโลวัตต์
เครื่องเป่าแห้ง
1) หลังจากกระป๋องแบบเปิดด้านบนออกมาจากเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อ (หม้อ) หยดน้ำจะเกาะอยู่บนพื้นผิวของตัวกระป๋อง ซึ่งหยดน้ำสามารถก่อตัวได้ง่าย และจุดสนิมจะปรากฏขึ้นบนพื้นผิว ซึ่งส่งผลต่อรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ ข้อเสียนี้สามารถขจัดออกได้ในภายหลังด้วยอุปกรณ์นี้ และสามารถทำให้พื้นผิวแห้งได้ วัสดุหลักของเครื่องนี้ทำจากสแตนเลสสำหรับบรรจุภัณฑ์กล่องและการเข้ารหัส เป็นต้น
2）พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก:
กำลังการผลิต: 0～200 กระป๋อง/นาที
เส้นผ่านศูนย์กลางถังที่ใช้ได้: Φ52.5～105มม.
ความสูงถังที่ใช้ได้: 32～133มม.
กำลังไฟฟ้า : 4 กิโลวัตต์
ขนาด : 2000×650×1500มม.
เครื่องจัดเรียงกระป๋องบนพาเลท
1) ชั้นวางอุปกรณ์ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนและมีพื้นผิวทาสี
2) กรอบสายพานตาข่ายทำจากวัสดุสแตนเลส 304
3) เซ็นเซอร์ใช้ (เยอรมนี P+F);
4) ใช้ตัวแปลงความถี่ (Danfoss, เดนมาร์ก) หากมีมอเตอร์เซอร์โวก็จะใช้ (Taiwan Delta)
5) ใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าแรงดันต่ำและปุ่มกด (Schneider, Germany)
6) ใช้ส่วนประกอบลม (ไต้หวัน AirTAC);
คุณสมบัติ-
1. สายพานตาข่ายจะถูกป้อนเข้าไปในถังเพื่อใช้เป็นแท่นจัดเก็บบัฟเฟอร์สำหรับอาหารกระป๋อง
2. รวบรวม จัดเรียง แบ่งถัง เข้ารหัสถัง และจัดชั้นโดยอัตโนมัติ
3. คลังถังโค้ดจะแบ่งชั้นโดยอัตโนมัติและลดลงตามลำดับ และการวางตำแหน่งมีความแม่นยำ
4. การโหลดและขนถ่ายด้วยมือ
5. หลังจากประทับตราหนึ่งครั้ง ระบบจะหยุดอัตโนมัติและส่งสัญญาณเตือน หรือเข้าสู่ลิงก์การสแต็กครั้งต่อไป
6. ระบบควบคุมโปรแกรมคอมพิวเตอร์ PLC ระบบตรวจสอบด้วยแสง
7. โครงสร้างเหล็กกล้าคาร์บอนสูง คุณภาพที่เชื่อถือได้ การผสมผสานที่เข้มข้น การใช้พื้นที่น้อย
เครื่องแยกกระป๋องออกจากพาเลท
เครื่องแยกกระป๋องเปล่าออกจากพาเลทและเครื่องล้างกระป๋อง
-- การใช้งาน: การนำกระป๋องโลหะออกจากพาเลท
-- องค์ประกอบโครงสร้างและวัสดุ: โครงสร้างเหล็กกล้าคาร์บอน
(1) แพลตฟอร์มการป้อนโซ่สายพานลำเลียงสามารถจัดเก็บแพ็คเกจหนึ่งไว้ล่วงหน้าได้
(2) โครงสร้างเหล็กกล้าคาร์บอน กระดานหลักทั้งสามด้านเป็นแผ่นสเตนเลสขัดด้านหนา 2 มม.
(3) แพลตฟอร์มลำเลียงกระป๋องแบบโซ่ตาข่ายยกสูงมีความสูง 3.2 เมตร กว้าง 1.2 เมตร ยาว 4.0 เมตร โครงสร้างสแตนเลส
(4) โซ่ลำเลียงสำหรับพาเลท: โครงสร้างเหล็กกล้าคาร์บอน
(5) ระบบยกหลัก: โครงสร้างเหล็กกล้าคาร์บอน
(6) กลไกการดีดกระป๋องไฟฟ้า: โครงสร้างเหล็กกล้าคาร์บอน
(7) แท่นและขั้นบันไดปฏิบัติการ: โครงสร้างเหล็กกล้าคาร์บอน
8) การยกจะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติด้วยเซ็นเซอร์อิเล็กทรอนิกส์เพื่อตรวจจับตัวกระป๋อง กระป๋องจะถูกนำออกโดยอัตโนมัติด้วยสายพานลำเลียงสองแถว
กำลังมอเตอร์: 2.6 กิโลวัตต์
ขนาด : 7600×2000×1850
ลิฟต์แม่เหล็กกระป๋องเปล่า
1) คำอธิบายอุปกรณ์: เครื่องล้างกระป๋องอัตโนมัติแม่เหล็ก ZGQX ได้รับการพัฒนาอย่างสร้างสรรค์ตามความต้องการของกระบวนการบรรจุกระป๋องโลหะ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับทำความสะอาดกระป๋องเปล่าแบบสามชิ้นอย่างต่อเนื่อง และเหมาะสำหรับรุ่นอื่นๆ ที่มีขนาดและรูปร่างใกล้เคียงกัน เครื่องนี้จะส่งกระป๋องเปล่าผ่านอุปกรณ์หมุนกระป๋องแบบเทป และฉีดน้ำโดยตรงที่ผนังด้านในของกระป๋องหลังจากหมุนกระป๋องเพื่อตอบสนองความต้องการด้านสุขอนามัยของอาหาร น้ำล้างจะถูกทำให้ร้อนโดยตรงด้วยไอน้ำ จากนั้นจึงล้างผ่านปั๊มสุขาภิบาล
2) กำลังการผลิต: 400 กระป๋อง/นาที
3) พลังงานอุปกรณ์: มอเตอร์ 0.55KW, พลังงานปั๊มหมุนเวียน: 0.37KW, 380V/50Hz
4) ขนาด: 3000×750×1100มม.
5) วัสดุอุปกรณ์: ยกเว้นมอเตอร์ แถบยาง และขายึด ส่วนอื่นๆ ทั้งหมดทำจากสแตนเลส 304
