การจ่ายไนโตรเจนเหลวอย่างแม่นยำ

ในวันนี้-ในตลาดอาหารและเครื่องดื่มที่มีการแข่งขันสูง บริษัทหลายแห่งจึงพยายามลดต้นทุน โดยวิธีหนึ่งที่จะทำได้คือการลดต้นทุนของบรรจุภัณฑ์ ซึ่งมักจะทำได้โดยทำให้มีน้ำหนักเบา

  อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้วัสดุน้อยลง ภาชนะก็จะมีความเสถียรทางโครงสร้างน้อยลงเช่นกัน ในเครื่องดื่มอัดลมที่มีคาร์บอนไดออกไซด์ คาร์บอนไดออกไซด์ในผลิตภัณฑ์จะสร้างแรงดันภายใน ทำให้บรรจุภัณฑ์มีความแข็งแรงและมั่นคง สามารถใช้ไนโตรเจนเหลวในเครื่องดื่มที่ไม่มีก๊าซเพื่อให้ได้ผลเช่นเดียวกันโดยไม่ต้องเติมไนโตรเจนเหลว-ฟอง-ความรู้สึกของคาร์บอเนต

   ไนโตรเจนในรูปก๊าซถูกนำมาใช้เพื่อขับไล่ออกซิเจนและยืดอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ ไนโตรเจนเหลวสามารถทำหน้าที่เดียวกันนี้ได้ในขณะที่ลดการใช้ไนโตรเจนลง 80 เปอร์เซ็นต์เมื่อเปรียบเทียบกับอุโมงค์แก๊สแบบดั้งเดิม

   อย่างไรก็ตาม การจัดการไนโตรเจนเหลวในสายการผลิตนั้นเป็นเรื่องท้าทาย ไนโตรเจนเหลวมีจุดเดือดที่ -196 องศาเซลเซียส และจะเดือดอย่างรวดเร็วเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิห้อง ดังนั้น จึงต้องใช้อุปกรณ์ที่เป็นฉนวนเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความปลอดภัย อุปกรณ์นี้ประกอบด้วยอุปกรณ์ฉีดที่สามารถวัดไนโตรเจนเหลวในปริมาณเล็กน้อย รวมถึงภาชนะหรือถังเก็บและท่อสำหรับขนส่งไนโตรเจนเหลวไปยังจุดฉีด

  โดยทั่วไปภาชนะจัดเก็บจะมีสองรูปแบบ ได้แก่ ถังขนาดใหญ่และถังขนาดเล็กพกพาเรียกว่าเดวาร์

  ทั้งสองแบบมีโครงสร้างผนังสองชั้น โดยผนังด้านในและด้านนอกแยกจากกันด้วยช่องว่างสูญญากาศ-เสื้อแจ็กเกต-ช่วยให้ถัง-พื้นผิวภายนอกของถังจะต้องคงอุณหภูมิไว้ที่อุณหภูมิแวดล้อมในขณะที่รักษาอุณหภูมิภายในให้เย็นจัด ไนโตรเจนสามารถเก็บไว้ในรูปของเหลวได้สักพักหนึ่ง แต่แม้จะมีฉนวนสุญญากาศนี้ การสูญเสียถังก็อาจอยู่ระหว่าง 0.5 ถึง 2 เปอร์เซ็นต์ต่อวัน สำหรับภาชนะจัดเก็บทั้งสองประเภท ควรใช้ท่อหุ้มฉนวนเพื่อจำกัดการสูญเสียและเพิ่มประสิทธิภาพ ท่อหุ้มฉนวนสามารถใช้ได้หลายประเภท แต่โดยทั่วไปจะแบ่งประเภทเป็นท่อหุ้มสุญญากาศและท่อหุ้มสุญญากาศ

  ท่อที่มีปลอกหุ้มสูญญากาศมีลักษณะเป็นท่อภายในที่ล้อมรอบด้วยวงแหวนสูญญากาศซึ่งทำหน้าที่ฉนวนระหว่างอุณหภูมิต่ำภายในท่อและอุณหภูมิแวดล้อมภายนอก ปลอกหุ้มสูญญากาศของท่อประเภทนี้สร้างขึ้นโดยการเชื่อมต่อท่อเข้ากับปั๊มสูญญากาศ ในระบบสูญญากาศแบบไดนามิก คุณภาพสูญญากาศจะถูกสูบอย่างต่อเนื่องในขณะที่คุณภาพสูญญากาศจะปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ด้วยความจำเป็นในการใช้ปั๊มสูญญากาศเฉพาะที่ทำงานตลอดเวลา ต้นทุนการดำเนินงานจึงสูงขึ้นเล็กน้อยสำหรับรูปแบบนี้ ระบบท่อสูญญากาศแบบปิดผนึกจะมีการสร้างสูญญากาศในระหว่างการผลิตแล้วจึงปิดผนึก อย่างไรก็ตาม เมื่อเวลาผ่านไป สูญญากาศจะค่อยๆ เสื่อมสภาพลง ส่งผลให้สูญเสียความร้อนเพิ่มขึ้นและประสิทธิภาพลดลง

  เครื่องเติมไนโตรเจน ซึ่งเป็นส่วนประกอบหลักของระบบไนเตโอเจนเหลว มักเป็นสิ่งที่โรงงานผลิตส่วนใหญ่ให้ความสนใจ เนื่องจากส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการตอบสนองต่อแรงดัน

ความน่าเชื่อถือของเครื่องจ่ายยาในสายการผลิตมีความสำคัญ เนื่องจากการสูญเสียจะถูกคำนวณเป็นนาทีของเวลาหยุดทำงาน อุปกรณ์ไครโอเจนิกใดๆ ก็ตาม ความชื้นจะต้องถูกจำกัดไว้ตลอดเวลาเพื่อให้ทำงานโดยไม่มีน้ำแข็งเกาะ ยกเว้นปราศจากน้ำแข็ง ความแม่นยำในการจ่ายไนโตรเจนเหลวและความเร็วในการจ่ายเป็นอีกปัจจัยที่สำคัญ ความแม่นยำในการจ่ายรวมถึงปริมาณการจ่ายและการทำงานร่วมกับเครื่องบรรจุและเครื่องปิดผนึกและการบรรจุอย่างแม่นยำ

   เครื่องเติมไนโตรเจนเหลวจะรวมเข้ากับเครื่องบรรจุและปิดผนึก (ปิดฝา) และเวลาจากเครื่องบรรจุไปยังเครื่องปิดผนึกนั้นสั้นมาก ระยะทางควรสั้นมาก นี่คือวิธีการป้องกันไม่ให้ไนโตรเจนเหลวระเหยได้มากที่สุด

   Willman Machinery Technology จัดหาเครื่องเติมไนโตรเจนเหลวที่มีหลายระดับความเร็ว

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมโปรดดูที่ข้อมูลติดต่อบนเว็บไซต์ของเรา