โภชนาการและสุขภาพเป็นทิศทางการพัฒนาหลักของอุตสาหกรรมเครื่องดื่มภายใต้กระแสการบริโภคที่เพิ่มสูงขึ้น เครื่องดื่มโปรตีนจากพืชที่สอดคล้องกับกระแสการบริโภคได้กลายมาเป็น "หน้าต่าง" อีกครั้งในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เมื่อมีผู้ผลิตเข้าร่วมมากขึ้นเรื่อยๆ ผลกระทบต่อเนื่อง เช่น การขยายกำลังการผลิตที่ปลายน้ำและความต้องการเครื่องจักรสำหรับเครื่องดื่มที่เพิ่มขึ้นก็แผ่กระจายไปทั่ว ดังนั้น ในการผลิตเครื่องดื่มโปรตีนจากพืช กระบวนการผลิตหลักและอุปกรณ์การผลิตใดบ้างที่ควรค่าแก่การใส่ใจ?
เครื่องดื่มนมที่ได้หลังจากผ่านกระบวนการแปรรูปวัตถุดิบ การเตรียม การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การบรรจุ การฆ่าเชื้อ ฯลฯ เรียกว่าเครื่องดื่มโปรตีนจากพืช เนื่องจากถั่วจากพืชและวัตถุดิบอื่นๆ อุดมไปด้วยสารอาหาร เช่น โปรตีนและกรดอะมิโน และมีปริมาณคอเลสเตอรอลต่ำ เครื่องดื่มโปรตีนจากพืชจึงตอบสนองความต้องการของผู้คนในด้านคุณภาพของเครื่องดื่มเพื่อสุขภาพ และยังตอบสนองข้อกำหนดในการดำเนินการตามกลยุทธ์ "จีนเพื่อสุขภาพ" อีกด้วย
เมื่อเข้าสู่ยุคหลังโรคระบาด ผู้คนหันมาใส่ใจสุขภาพมากขึ้น เครื่องดื่มโปรตีนจากพืชก็ถือเป็นสินค้าคุณภาพสูงเช่นกัน ผู้ผลิตและแบรนด์ใหม่ๆ จำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ กำลังเร่งการผลิตและเร่งพัฒนาผลิตภัณฑ์นมถั่วเหลือง นมมะพร้าว ผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ เช่น นมข้าวโอ๊ต ในกระบวนการนี้ อุตสาหกรรมไม่เพียงแต่สร้างผลิตภัณฑ์ "นอกวงจร" คุณภาพสูงเท่านั้น แต่ประสิทธิภาพทางการเงินของแบรนด์ในอุตสาหกรรมยังทำให้ผู้คนมองเห็นโอกาสที่กว้างขวางของอุตสาหกรรมนี้ได้อีกด้วย และตลาดเครื่องดื่มโปรตีนจากพืช ซึ่งได้รับความนิยมจากผู้บริโภคอีกครั้ง ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ตลาดเครื่องดื่มโปรตีนจากพืชได้แสดงให้เห็นถึงแนวโน้มการเติบโตอย่างรวดเร็ว และประสบความสำเร็จในการพลิกกลับการพัฒนาที่ซบเซาของอุตสาหกรรมก่อนหน้านี้
แน่นอนว่าด้วยสภาพแวดล้อมการแข่งขันทางการตลาดที่เข้มข้นขึ้นเรื่อยๆ การพัฒนาอุตสาหกรรมเครื่องดื่มโปรตีนจากพืชต้องเผชิญกับสถานการณ์ที่ความสามารถในการแข่งขันหลักที่แข็งแกร่งเอาชนะโลกอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ในแง่ของการผลิต กระบวนการผลิตและอุปกรณ์การผลิตเป็นปัจจัยพื้นฐานและสำคัญในการเพิ่มความสามารถในการแข่งขันหลักของผลิตภัณฑ์ และการใช้เทคโนโลยีใหม่และอุปกรณ์ใหม่จะกลายเป็นจุดเด่นอย่างแน่นอน
ปัจจุบันเครื่องดื่มโปรตีนจากพืชมีกระบวนการผลิตหลักๆ อยู่ 2 แบบ คือการบรรจุร้อนที่อุณหภูมิสูงและการบรรจุเย็นแบบปลอดเชื้อในปัจจุบันเทคโนโลยีการแปรรูปแบบหลังนี้ได้รับการสนับสนุนมากขึ้น เนื่องจากเมื่อเทียบกับการบรรจุร้อนที่อุณหภูมิสูงทั่วไปในอดีต เทคโนโลยีการบรรจุเย็นแบบปลอดเชื้อจะหลีกเลี่ยงอิทธิพลของสารที่ไวต่อความร้อนในเครื่องดื่มระหว่างการแปรรูปที่อุณหภูมิสูง ส่งผลให้สูญเสียสารอาหารในเครื่องดื่ม ซึ่งช่วยให้รักษาสีและรสชาติของวัตถุดิบได้ และสารอาหารต่างๆ มีข้อดีเพิ่มเติมในด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์
เทคโนโลยีการบรรจุเย็นแบบปลอดเชื้อส่วนใหญ่จะใช้เพื่อดำเนินการบรรจุผลิตภัณฑ์ที่อุณหภูมิคงที่หรืออุณหภูมิต่ำภายใต้สภาวะปลอดเชื้อ สภาพแวดล้อมการผลิตปลอดเชื้อ อุปกรณ์บรรจุปลอดเชื้อ วัสดุบรรจุภัณฑ์และภาชนะปลอดเชื้อ เป็นต้น เครื่องดื่มโปรตีนจากพืชจะปลอดเชื้อหลังจากการทำให้ปราศจากเชื้อทันทีด้วย UHT และรักษาสถานะนี้ไว้อย่างต่อเนื่อง และสามารถบรรลุเงื่อนไขพื้นฐานในการยืดอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์โดยไม่ต้องเติมสารกันบูด ดังนั้น องค์กรการผลิตควรสร้างเวิร์กช็อปที่สะอาดและมีคุณสมบัติตามต้องการ แนะนำสายการผลิตบรรจุปลอดเชื้อขั้นสูง อุปกรณ์ทดสอบการบรรจุปลอดเชื้อ และสิ่งอำนวยความสะดวกด้านฮาร์ดแวร์อื่นๆ และตรวจสอบเครื่องจักรเครื่องดื่มและส่วนประกอบทางวิศวกรรมที่เกี่ยวข้องในการผลิตเป็นประจำ ดำเนินการแปรรูปปลอดเชื้อเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินงานมีประสิทธิผลการบรรจุเย็นแบบปลอดเชื้อ-
เวลาโพสต์ : 10 เม.ย. 2565